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高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組的制作方法

高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-11-02

信息摘要:本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組。背景技術(shù):在集中空調(diào)系統(tǒng)中,新風(fēng)是保證人體健康不可缺少的部分,目前,集中空調(diào)系統(tǒng)中提供新風(fēng)的設(shè)備有以下幾種形式:(1)普通新風(fēng)機(jī)組由風(fēng)機(jī)和表冷盤管組成,夏季采用7℃的低溫冷水作為冷媒,配合常規(guī)集中空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)

高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組的制作方法

(高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組的制作方法)

  本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組。

  背景技術(shù):

  在集中空調(diào)系統(tǒng)中,新風(fēng)是保證人體健康不可缺少的部分,目前,集中空調(diào)系統(tǒng)中提供新風(fēng)的設(shè)備有以下幾種形式:

  (1)普通新風(fēng)機(jī)組

  由風(fēng)機(jī)和表冷盤管組成,夏季采用7℃的低溫冷水作為冷媒,配合常規(guī)集中空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組作為空氣處理末端,對(duì)室內(nèi)降溫的同時(shí),析出空氣中的水分,達(dá)到除濕的目的。該方式不具有熱回收能力,溫濕度聯(lián)合控制,主機(jī)效率低,能耗高;空調(diào)末端冷凝水盤易滋生霉菌,室內(nèi)空氣質(zhì)量差,易引起空調(diào)病。

  (2)普通新風(fēng)換氣機(jī)

  由風(fēng)機(jī)和空氣熱回收裝置組成,用于有集中排風(fēng)的場(chǎng)合,具有熱回收節(jié)能效果,但不具有除濕效果。屬于溫濕度聯(lián)合控制,主機(jī)效率低,能耗高;空調(diào)末端冷凝水盤易滋生霉菌,室內(nèi)空氣質(zhì)量差,易引起空調(diào)病。

  (3)溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組

  溶液調(diào)濕是溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)中的新風(fēng)處理方式之一。溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)組成,其中溫度控制系統(tǒng)利用高溫冷水(一般14~17℃)為冷媒,負(fù)擔(dān)室內(nèi)顯熱負(fù)荷,空調(diào)末端在干工況下運(yùn)行;濕度控制系統(tǒng)由獨(dú)立的新風(fēng)除濕系統(tǒng)構(gòu)成,負(fù)擔(dān)全部的新風(fēng)冷負(fù)荷、濕負(fù)荷以及室內(nèi)濕負(fù)荷。溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)中冷水機(jī)組在高溫水工況下運(yùn)行,效率高;干式末端無(wú)冷凝水,不產(chǎn)生霉菌等對(duì)人體健康有害的物質(zhì)。因此,溫濕度獨(dú)立調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、舒適、健康的特點(diǎn),是集中空調(diào)系統(tǒng)發(fā)展的方向。

  溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組利用LiBr、CaCl2等鹽溶液在不同濃度下對(duì)水蒸氣吸收能力不同而制成的溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組,根據(jù)溶液再生的方式不同,溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組又分為熱泵式、余熱式兩種,民用建筑常用的為熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組。熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組具有全熱回收、除濕、加濕、殺菌消毒的功能,且設(shè)備完全獨(dú)立除濕運(yùn)行,送風(fēng)溫度適宜,不需外接冷熱源,空調(diào)系統(tǒng)僅為干式末端提供高溫冷水即可。但溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組構(gòu)造復(fù)雜,控制環(huán)節(jié)繁多,鹽溶液腐蝕性較強(qiáng),對(duì)設(shè)備制造、運(yùn)行管理要求較高

  (4)內(nèi)冷式雙冷源除濕新風(fēng)機(jī)組

  雙冷源除濕是溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)中的另一種主要的新風(fēng)處理方式,具有溫濕度獨(dú)立控制空調(diào)系統(tǒng)的所有優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)低溫冷源的形式不同,雙冷源除濕分為內(nèi)冷式和水冷式之分。

  內(nèi)冷式雙冷源除濕新風(fēng)機(jī)組設(shè)有排風(fēng)全熱回收裝置,新風(fēng)經(jīng)全熱回收裝置回收排風(fēng)能量后,依次經(jīng)過前后兩組盤管進(jìn)行冷卻除濕。其中前盤管為水冷盤管,以高溫冷水為冷媒,用于新風(fēng)預(yù)冷。后盤管為直接蒸發(fā)盤管,用于新風(fēng)深度除濕。在機(jī)組排風(fēng)側(cè),排風(fēng)經(jīng)全熱回收后,再經(jīng)過一個(gè)蒸發(fā)冷卻系統(tǒng),帶走除濕冷源的大部分冷凝熱,其余冷凝熱用來對(duì)送風(fēng)進(jìn)行再熱,保證合適的送風(fēng)溫度。

  (5)水冷式雙冷源除濕新風(fēng)機(jī)組

  與(4)相比,機(jī)組不設(shè)熱回收裝置,新風(fēng)經(jīng)前盤管高溫冷水預(yù)冷后,再經(jīng)后盤管直接蒸發(fā)盤管深度除濕。除濕冷源的大部分冷凝熱由冷卻水帶走,其余冷凝熱用來對(duì)送風(fēng)進(jìn)行再熱,保證合適的送風(fēng)溫度。

  該種系統(tǒng)需要有高溫冷水及冷卻水提供、系統(tǒng)復(fù)雜,無(wú)法利用排風(fēng)的能量,節(jié)能性較差。

  因此,現(xiàn)有技術(shù)有的節(jié)能性較差,有的雖然節(jié)能性較好,但是系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備難以小型化。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過多組換熱器的設(shè)置,全部采用高溫冷水實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)的預(yù)冷、降溫除濕以及送風(fēng)再熱,從而實(shí)現(xiàn)有利于獲得滿足需要的溫度、濕度的送風(fēng)。

  高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu)的具體方案如下:

  高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu),

  包括至少四組換熱器,四組換熱器分別是水冷表冷器、蒸發(fā)器、水冷冷凝器和空氣加熱器,四組換熱器中蒸發(fā)器與冷凝器連接,水冷表冷器與冷凝器、空氣加熱器分別通過高溫水路串聯(lián)連接,冷凝器、空氣加熱器水路并聯(lián)連接,此外,四組換熱器設(shè)于一個(gè)箱體中。

  水冷表冷器對(duì)需要處理的新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷,被預(yù)冷后的空氣通過蒸發(fā)器進(jìn)一步被降溫、除濕,經(jīng)蒸發(fā)器降溫除濕后的低溫空氣,被空氣加熱器內(nèi)較高溫度的冷水再熱,達(dá)到需要的送風(fēng)溫度,冷凝器的冷卻水及空氣加熱器的加熱水均來自水冷表冷器的回水,充分利用高溫冷水的冷量。

  所述冷凝器與壓縮機(jī)連接,壓縮機(jī)與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器管內(nèi)來自壓縮機(jī)制冷循環(huán)的低溫液態(tài)制冷劑蒸發(fā),吸收熱量,使得被水冷表冷器預(yù)冷后的空氣進(jìn)一步被降溫、除濕。

  所述蒸發(fā)器與冷凝器之間還設(shè)有膨脹閥,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的高溫氣體制冷劑進(jìn)入冷凝器,被冷卻降溫,經(jīng)膨脹閥膨脹為低溫制冷劑液體,進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),蒸發(fā)器外的空氣被深度降溫、除濕。

  所述冷凝器為套管式冷凝器,冷凝器的內(nèi)管與壓縮機(jī)排氣側(cè)連接,冷凝器的外管與所述水冷表冷器串聯(lián)連接。所述空氣加熱器與冷凝器外管并聯(lián),再與水冷式表冷器串聯(lián),經(jīng)蒸發(fā)器深度降溫除濕后的空氣被空氣加熱器管內(nèi)較高溫度的冷水再熱,達(dá)到需要的送風(fēng)濕度、送風(fēng)溫度。

  為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型還提供了高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組,包括全熱回收模塊和所述的高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu),全熱回收模塊包括送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和全熱回收裝置。

  上述的高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī),可以充分利用排風(fēng)熱回收、僅利用一種溫度的高溫冷水、不受風(fēng)量大小、安裝形式的限制,更加節(jié)能、舒適。

  其中,所述全熱回收裝置與所述的高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu)連接,全熱回收裝置一側(cè)與送風(fēng)機(jī)連接,另一側(cè)與排風(fēng)機(jī)連接。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

  1、充分利用排風(fēng)熱回收,新風(fēng)的預(yù)冷、冷凝、再熱均利用高溫冷水實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)更加節(jié)能。

  2、僅利用一種溫度的高溫冷水,系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠,設(shè)備簡(jiǎn)潔、緊湊,不受風(fēng)量大小及安裝形式的限制。

  附圖說明

  構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

  圖1是本實(shí)用新型中換氣機(jī)的示意圖;

  圖2高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu)在h-d圖上的處理過程;

  圖3是常規(guī)空調(diào)新風(fēng)機(jī)組在h-d圖上的處理過程;

  圖4是高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組在h-d圖上的處理過程;

  其中:1.全熱回收模塊,2、高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu),3.全熱回收裝置,4.送風(fēng)機(jī),5.排風(fēng)機(jī),6.水冷表冷器,7.蒸發(fā)器,8.壓縮機(jī),9.冷凝器,10.膨脹閥,11.空氣加熱器。

  具體實(shí)施方式

  應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

  需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

  正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,為了解決如上的技術(shù)問題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽烁邷厮潆p冷源除濕結(jié)構(gòu)及高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組。

  本申請(qǐng)的一種典型的實(shí)施方式中,高溫水冷卻除濕結(jié)構(gòu)內(nèi)順序設(shè)置四組換熱器,第一組換熱器為水冷表冷器6,管內(nèi)冷媒為系統(tǒng)高溫冷水,用于對(duì)經(jīng)過熱回收裝置后的新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷;第二組為蒸發(fā)器7,蒸發(fā)器7管內(nèi)來自壓縮制冷循環(huán)的低溫液態(tài)制冷劑蒸發(fā),被預(yù)冷后的空氣進(jìn)一步被降溫、除濕;第三組為套管式冷凝器9,冷凝器9內(nèi)管冷媒為壓縮機(jī)排氣側(cè)的高溫高壓的制冷劑氣體,經(jīng)過水冷表冷器6升溫后的高溫冷水一部分進(jìn)入外管,冷卻制冷劑,另一部分進(jìn)入空氣加熱器11;空氣加熱器11管內(nèi)為較高溫度的冷水,管外為經(jīng)蒸發(fā)器7降溫除濕后的低溫空氣,低溫空氣被較高溫度的冷水再熱,達(dá)到需要的送風(fēng)溫度,較高溫度的冷水被冷卻降溫,與被冷凝器9加熱的冷水混合,回至系統(tǒng)回水。在此過程中,冷凝器9的冷卻水及空氣加熱器的加熱水均來自水冷表冷器6的回水,分別被冷凝器9加熱與空氣加熱器11冷卻,經(jīng)設(shè)備匹配,混合后的水溫與進(jìn)水溫度之差可保持與系統(tǒng)要求的水溫差一致。

  以表1所示的室內(nèi)外設(shè)計(jì)參數(shù)、額定處理風(fēng)量為1000m3/h設(shè)備為例,該實(shí)施方式工作過程及節(jié)能計(jì)算如下:

  夏季室內(nèi)外設(shè)計(jì)參數(shù)表1

  圖2是高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu)在h-d圖上的處理過程。

  L1為高溫冷水預(yù)冷后的機(jī)器露點(diǎn),當(dāng)高溫冷水供/回水溫度為15℃/20℃時(shí),L1約為干球溫度18℃與相對(duì)濕度90%的交點(diǎn),稱為第一機(jī)器露點(diǎn);L2為蒸發(fā)器除濕后的狀態(tài)點(diǎn),取含濕量dL2時(shí)的機(jī)器露點(diǎn),稱為第二機(jī)器露點(diǎn)。

  dL2為空調(diào)系統(tǒng)處理室內(nèi)余濕需要的送風(fēng)含濕量,根據(jù)建筑空調(diào)濕負(fù)荷、新風(fēng)量計(jì)算確定。

  機(jī)組預(yù)冷負(fù)荷:QYL=ρ.LX.(hW-hL1)=1.2×1000×(89.5-47.6)/3.6=W

  機(jī)組內(nèi)置冷源負(fù)荷:

  QNL=ρ.LX.(hL1-hL2)=1.2×1000×(47.6-29)/3.6=6200W

  冷凝負(fù)荷QLN=(1+1/6.0)QNL=7230W

  再熱量QZR=ρ.CP·LX.(tC-tL2)=1.2×1.01×1000×(14-10.7)/3.6=1110W

  高溫冷源提供的負(fù)荷為:

  QG=QYL+QLN-QZR=+7230-1110=W

  系統(tǒng)總功率為,

  為顯示節(jié)能效果,以下計(jì)算常規(guī)空調(diào)耗功率:

  圖3是常規(guī)空調(diào)新風(fēng)機(jī)組在h-d圖上的處理過程。

  新風(fēng)機(jī)組采用7℃/12℃冷水,處理狀態(tài)點(diǎn)為室內(nèi)狀態(tài)等含濕量線。

  新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷:QXL=ρ.LX.(hW-hL1)=1.2×1000×(89.5-40.7)/3.6=W

  風(fēng)機(jī)盤管全熱冷量QFP=6000W

  主機(jī)冷量Q=QXL+QFP=W

  總功率為:

  高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu)較常規(guī)空調(diào)新風(fēng)機(jī)組節(jié)能率:(5567-4990)/5567*100%=10.4%,從而可以明顯確定本實(shí)施例提供的方案在節(jié)能效果上具有顯著的效果。

  為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型還提供了另一實(shí)施例:高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組,包括全熱回收模塊和所述的高溫水冷雙冷源除濕結(jié)構(gòu),全熱回收模塊包括送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和全熱回收裝置。

  全熱回收裝置與換熱器所在的管路連接,與所述的空氣加熱器連接,全熱回收裝置一側(cè)與送風(fēng)機(jī)連接,另一側(cè)與排風(fēng)機(jī)連接。

  以下對(duì)該應(yīng)用耗功率予以計(jì)算:

  圖4是高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組在h-d圖上的處理過程。

  熱回收裝置承擔(dān)負(fù)荷:

  QR=GX(hW-hR)=1.2×1000×(89.5-67.6)/3.6=7300W

  新風(fēng)機(jī)組預(yù)冷負(fù)荷:

  QYL=ρ.LX.(hR-hL1)=1.2×1000×(67.6-47.6)/3.6=6670W

  新風(fēng)機(jī)組內(nèi)置冷源負(fù)荷:

  QNL=ρ.LX.(hL1-hL2)=1.2×1000×(47.6-29)/3.6=6200W

  冷凝負(fù)荷QLN=(1+1/6.0)QNL=7230W

  再熱量QZR=ρ.CP·LX.(tC-tL2)=1.2×1.01×1000×(14-10.7)/3.6=1110W

  高溫冷源提供的負(fù)荷為:QG=QYL+QLN-QZR=6670+7230-1110=W

  系統(tǒng)總功率為,

  高溫水冷雙冷源除濕新風(fēng)換氣機(jī)組較常規(guī)空調(diào)新風(fēng)機(jī)組節(jié)能率:(5567-3587)/5567*100%=35.6%,從而可以明顯確定本實(shí)施例提供的方案在節(jié)能效果上具有顯著的效果。

  以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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